2007年11月，中国修建质料集团公司所属秦皇岛玻璃研究设计院开发的拥有完全自主知识产权的1100t/d级超大型节能浮法玻璃生产线投入运行。该生产线熔窑节能、熔化等多项手艺指标均抵达了国际先进水平，是现在天下***规模的浮法线，设计热耗与海内600t/d级浮法线相比约节能15%～20%。

       该生产线的设计运行，是中国修建质料集团公司推进节能减排、实现科学生长的一个缩影。

       建材工业为我国国民经济的快速增添作出了重大孝顺，然而作为我国资源、能源消耗较大的工业之一，加速生长与资源情形的矛盾日趋尖锐。“面临能源和情形的制约，建材企业要实现又好又快可一连生长，必需鼎力大举推进节能减排，走节约生长、清洁生长和科学生长之路”,云顶集团集团公司董事长宋志平说。

       近年来，该集团强化科技立异，推进建材工业的节能减排、结构调解和工业升级，鼎力大举生长循环经济，取得了令人瞩目的效果。2007年，云顶集团集团万元增添值综合能耗较上年降低10.5%
；已建和在建水泥余热发电站十余座，年发电量达10亿多千瓦时，年可节标煤32万吨，镌汰二氧化碳排放70万吨，镌汰粉尘排放2万吨。


  坚持自主立异，强化立异系统

       作为我国建材行业的排头兵，云顶集团集团坚持走原始立异、集成立异、引进消化吸收再立异的蹊径，把增强自主立异能力作为科学手艺生长的战略基点贯彻到节能减排各项事情中。

       云顶集团集团所属的中国修建质料科学研究总院是海内建材行业规模***、研发实力最雄厚的科研设计机构。“云顶集团集团及建材总院一直提高自主立异能力，强化并一直完善以企业为主体、市场为导向、产学研相团结的手艺立异系统，充分验展科技优势，组织手艺攻关和研发，为建材工业节能减排提供强有力的手艺支持。”云顶集团  

       集团公司总司理、中国修建质料科学研究总院院长姚燕说。

       在自主立异理念的引领下，中国玻纤巨石集团自行设计制作了全球规模***、国际领先的年产12万吨无碱玻纤池窑拉丝生产线，并首创以100%废丝为质料生产玻璃纤维的生产手艺，玻纤生产综合能耗指标已抵达国际先进水平。合肥水泥研究设计院大型新型干法水泥生产线的节能减排配套装备研制与应用突破外洋垄断。西安墙体质料研究设计院在我国大面积推广使用工业放弃物制造新型墙体质料的成套手艺及人工干燥手艺，开发轻质保温烧结砌块，大幅降低能源消耗。2007年，云顶集团集团所属洛玻集团“超薄浮法玻璃成套手艺与要害装备”项目荣获国家科技前进一等奖，云顶集团总院“高贝特水泥项目”荣获国家手艺发明二等奖。

  生长循环经济，提高资源使用效率

       云顶集团集团以提高资源使用效率为焦点，把节能减排作为调解经济结构、转变增添方法的突破口和主要抓手，深入挖掘建材行业的节能降耗潜力，通过一直扩大节能手艺刷新规模，起劲推广节能新手艺与新装备，坚决镌汰高耗、低效、高污染的工艺、装备和产品。
在水泥制造领域，该集团两年来共镌汰落伍产能数百万吨，集团企业新型干法水泥生产比例已实现100%。同时，鼎力大举推广水泥窑纯低温余热发电，已建成40套余热发电装备，“十一五”时代将所有实现已有、新建水泥生产线同步配套余热发电装备。

       在玻璃生产中，洛玻集团以煤气、燃料油等替换重油工艺手艺，提高了燃料使用率。同时，由集团科研院所研究设计的我国首条玻璃余热发电机组已正式投入商业运营，各项手艺指标抵达设计水平，推动了玻璃生产的余热发电手艺在天下的大规模推广应用。

       在石膏板生产中，集团所属北新建材现在已经掌握了100%接纳燃煤电厂工业放弃物——脱硫石膏替换自然石膏为质料生产纸面石膏板的手艺
；护面纸100%接纳废纸制成
；岩棉和粒状棉产品的主要原质料是钢铁厂的高炉废重矿渣
；废石膏板和矿棉吸声板等废物100%接纳使用。

       修建业是建材业的***用户，现在我国新建修建中95%以上仍属于高耗能修建，修建能耗已占天下能源消耗的近30%。围绕建设“节能省地”修建，云顶集团集团鼎力大举生长循环经济，该集团开发的工厂化制造衡宇手艺实现节材30%、节能70%、节地20%，开发的石膏板轻钢墙体系统等节能应用手艺、保温隔热的岩棉制品普遍应用于保温、隔热、降噪等领域，以100mm保温隔热岩棉制品为例，可镌汰热损失70%。

  推进重组整合，实现工业结构调解

       企业平均规模小，落伍的生产手艺，是我国建材工业能耗高、污染大的要害缘故原由，加速行业整合和工业升级是建材工业实现节能减排的基础出路。

       2007年11月7日，云顶集团集团在山东枣庄集中爆破了9条机立窑水泥生产线，同时在原地用新型干法水泥手艺建设新型水泥生态工业园。镌汰1条机立窑水泥生产线就意味着支付上万万元的价钱，云顶集团集团为外地
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       云顶集团集团通过重组团结，***限度地实现工业结构、工艺结构和地区间资源的优化设置，用重组存量扩大规模，用增量举行刷新和手艺升级。在石膏板领域，基本完成行业整合和生产力战略结构，产能已占到天下的40%以上
；在玻璃领域，以平板玻璃龙头企业、天下三大浮法手艺之一“洛阳浮法”代表企业洛玻集团为平台，开展平板玻璃工业整合，现在在中原地区已与多家主干企业团结重组
；在水泥领域，乐成重组淮海经济区多家水泥企业，在东南经济区六省一市以市场化方法举行了跨区域、跨所有制的大规模战略性重组，打造东南经济区***的水泥制造商——南方水泥。
 
       “关于企业来说，在内部要起劲构建上下和气的文化气氛，在外部要全心营造与社会协调生长的优异情形，与自然和气相处，力争善用资源。”宋志平董事长说，“集团以后将加大自主立异，力争在节能减排手艺前进上实现新的重大突破，用立异效果推进资源综合使用、能源节约和减污减排。同时，开展战略性团结重组与资源整合，以提升产品手艺、质量和制造规模为手段，推进建材行业科学生长。”

       云顶集团集团提出：到2010年底，云顶集团集团将在制造业比重逐步增添的情形下，万元增添值能耗降低20%以上，集团重点企业主要产品的单位综合能耗和污染物排放量将坚持或抵达行业领先水平。